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玻璃非球面加工助力高精度光学元件走向更高精度时代
发布时间：
2022-08-20
现代光学与精密制造领域，玻璃非球面光学元件因其卓越的光学性能，已成为推动高端技术发展的核心组件。与传统的球面透镜相比，非球面透镜能显著减少光学系统的像差和畸变，提升成像质量、系统紧凑性和能量利用率。因此，这类元件被广泛应用于高端光学仪器、激光设备、航空航天及科研设备中。
在现代光学与精密制造领域，玻璃非球面光学元件因其卓越的光学性能，已成为推动高端技术发展的核心组件。与传统的球面透镜相比，非球面透镜能显著减少光学系统的像差和畸变，提升成像质量、系统紧凑性和能量利用率。因此，这类元件被广泛应用于高端光学仪器、激光设备、航空航天及科研设备中。然而，尽管非球面元件的行业价值巨大，其加工难度却远超传统球面元件，尤其是玻璃非球面的加工极具挑战性。
玻璃非球面透镜
玻璃非球面加工的难点与技术突破
玻璃非球面加工的核心难点在于其复杂的几何形状和极高的精度要求。非球面曲面的曲率变化复杂，需要高精度的设备和技术才能实现形状的精确控制。传统的冷加工方法在处理复杂曲面时，容易出现形状偏差和表面缺陷，难以满足光学性能的严苛要求。此外，单点金刚石车床虽然在某些材料加工中表现出色，但在处理玻璃时容易导致表面质量下降，无法满足高端光学应用的需求。
正是这些技术难题，使得玻璃非球面加工成为一项需要高度专业化和先进设备支持的领域。为此，倚光科技将玻璃非球面加工作为核心技术攻坚方向，通过自主研发和引进国际领先的设备（如Satisloh SPM-200精密磨床）和创新工艺技术（如磁流变抛光），成功解决了形状精度、表面质量和材料损伤等问题，为客户提供高精度、高质量的加工解决方案。
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